logo
Foshan City Yutai Machinery Automatic Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
απόσπασμα
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Σπίτι
Σχετικά με εμάς
Σχεδιάγραμμα επιχείρησης
Γύρος εργοστασίων
Ποιοτικός έλεγχος
FAQ
προϊόντα

Μηχανή ρύθμισης θερμότητας παπουτσιών

μηχανή ψύξης παπουτσιών

Υδραυλική μηχανή κοπής πετσέτας

Μηχανή τρύπησης δερματικών οπών

Μηχανή διαρκείας δακτύλων

Μηχανή κατασκευής παπουτσιών

Μηχανή διαίρεσης μαχαιριού

Μηχανή πρέσσης υποδημάτων

Μηχανή μέτρησης δέρματος

Γραμμή παραγωγής παπουτσιών

Μηχανή χύτευσης παπουτσιών

ράβοντας μηχανή παπουτσιών

Μηχανή κόλλησης δέρματος

μηχανή αποτύπωσης σε ανάγλυφο δέρματος
Μπλογκ
λύσεις
Βίντεο
Μας ελάτε σε επαφή με
απόσπασμα
Σπίτι
Σχετικά με εμάς
Σχεδιάγραμμα επιχείρησης
Γύρος εργοστασίων
Ποιοτικός έλεγχος
FAQ
προϊόντα

Μηχανή ρύθμισης θερμότητας παπουτσιών

μηχανή ψύξης παπουτσιών

Υδραυλική μηχανή κοπής πετσέτας

Μηχανή τρύπησης δερματικών οπών

Μηχανή διαρκείας δακτύλων

Μηχανή κατασκευής παπουτσιών

Μηχανή διαίρεσης μαχαιριού

Μηχανή πρέσσης υποδημάτων

Μηχανή μέτρησης δέρματος

Γραμμή παραγωγής παπουτσιών

Μηχανή χύτευσης παπουτσιών

ράβοντας μηχανή παπουτσιών

Μηχανή κόλλησης δέρματος

μηχανή αποτύπωσης σε ανάγλυφο δέρματος
Μπλογκ
λύσεις
Βίντεο
Μας ελάτε σε επαφή με
απόσπασμα
Σφραγίδα Σφραγίδα
Λεπτομέρειες για το blog
Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. Μπλογκ Created with Pixso.

Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα

Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα

2025-11-21
Στη γραμμή συναρμολόγησης της βιομηχανίας κατασκευής υποδημάτων, η μηχανή τεντώματος δακτύλων είναι ένας βασικός εξοπλισμός που επιτυγχάνει ακριβή συγκόλληση μεταξύ του επάνω μέρους και του καλαποδιού. Η απόδοσή της καθορίζει άμεσα την ποιότητα διαμόρφωσης και την αποδοτικότητα παραγωγής των παπουτσιών. Με την επανάληψη της τεχνολογίας αυτοματισμού, οι μηχανές τεντώματος δακτύλων παπουτσιών έχουν εξελιχθεί σε δύο μεγάλες κατηγορίες: "με λειτουργία κόλλησης" και "χωρίς λειτουργία κόλλησης". Πολλές επιχειρήσεις υποδημάτων συχνά αισθάνονται σύγχυση σχετικά με τις διαφορές μεταξύ των δύο και γιατί τα μοντέλα κόλλησης έχουν σταδιακά γίνει το κυρίαρχο ρεύμα της αγοράς. Αυτό το άρθρο θα αποκαλύψει τις βασικές απαντήσεις από τις προοπτικές της δομής του εξοπλισμού, της διαδικασίας παραγωγής, του ελέγχου κόστους και άλλων διαστάσεων.
 
Βασικές διαφορές: Το ουσιαστικό άλμα από την "μονή λειτουργία" στην "ολοκληρωμένη λειτουργία"
Η βασική λειτουργία μιας μηχανής τεντώματος δακτύλων παπουτσιών είναι να σφίγγει το επάνω μέρος και να το προσαρμόζει στο καλαπόδι μέσω μηχανικής δομής, ολοκληρώνοντας τη βασική διαδικασία του "τεντώματος δακτύλων". Η διαφορά μεταξύ των μοντέλων κόλλησης και μη κόλλησης έγκειται ουσιαστικά στον βαθμό ενσωμάτωσης των λειτουργιών του εξοπλισμού, ο οποίος αντικατοπτρίζεται συγκεκριμένα σε τρεις πτυχές: σχεδιασμός δομής, διαδικασία λειτουργίας και σταθερότητα λειτουργίας.
 
 
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα 0
1. Σχεδιασμός δομής: Εάν είναι εξοπλισμένο με ένα ενσωματωμένο σύστημα κόλλησης
Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση είναι "βασικός" εξοπλισμός. Η δομή τους περιλαμβάνει μόνο βασικά εξαρτήματα όπως η βάση στήριξης του καλαποδιού, η διάταξη σύσφιξης, η στήριξη του δέρματος και η διάταξη λεπίδας, εστιάζοντας στην ολοκλήρωση της σύσφιξης, της τοποθέτησης, της αναδίπλωσης και της προσαρμογής του επάνω μέρους, χωρίς καμία συσκευή που σχετίζεται με την κόλληση. Η λογική σχεδιασμού αυτού του εξοπλισμού είναι "καταμερισμός εργασίας και συνεργασία", η οποία πρέπει να χρησιμοποιηθεί με ανεξάρτητες μηχανές κόλλησης ή χειροκίνητες διαδικασίες κόλλησης.
 
Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση, από την άλλη πλευρά, ενσωματώνουν έναν πλήρη μηχανισμό κόλλησης και ένα βοηθητικό σύστημα στερέωσης με βάση τη βασική δομή. Ο μηχανισμός κόλλησης είναι συνήθως εγκατεστημένος στο κάτω άκρο του καλαποδιού, το οποίο μπορεί να προκαθορίσει την τροχιά κόλλησης σύμφωνα με τον τύπο του παπουτσιού και να πραγματοποιήσει ακριβή εκκένωση κόλλας με το σύστημα τροφοδοσίας κόλλας με σερβομηχανισμό. Ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας είναι επίσης εξοπλισμένα με έναν κινητό μηχανισμό στερέωσης γύρω από τον μηχανισμό κόλλησης, ο οποίος μπορεί να πιέσει δευτερευόντως το τμήμα συγκόλλησης μέσω εξαρτημάτων όπως δακτύλιοι ρουλεμάν και αψιδωτά συνδετικά μπλοκ, λύνοντας το πρόβλημα της "αποτυχίας συγκόλλησης που προκαλείται από ανεπαρκή πίεση" του παραδοσιακού εξοπλισμού. Για παράδειγμα, η έξυπνη μηχανή τεντώματος δακτύλων τύπου στυλό κόλλας της Chengfeng Machinery ενσωματώνει επίσης τεχνολογία οπτικής, η οποία μπορεί να δημιουργήσει γρήγορα τροχιές σκουπίσματος κόλλας φωτογραφίζοντας την πλάκα της σόλας και να προσαρμοστεί αυτόματα σε μοντέλα παπουτσιών διαφορετικών μεγεθών.

 

2. Διαδικασία λειτουργίας: Από την "ξεχωριστή πολυ-διαδικασία" στην "ολοκλήρωση μιας στάσης"
Η διαδικασία λειτουργίας των μηχανών τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση είναι προφανώς "ξεχωριστή": οι εργαζόμενοι πρέπει να ολοκληρώσουν την κόλληση του επάνω μέρους ή του καλαποδιού χειροκίνητα ή με μια μηχανή κόλλησης σε έναν ανεξάρτητο σταθμό εργασίας πρώτα, και στη συνέχεια να μεταφέρουν τα κομμάτια εργασίας που έχουν κολληθεί στη μηχανή τεντώματος δακτύλων για τέντωμα δακτύλων και προσαρμογή. Σε αυτή τη διαδικασία, όχι μόνο απαιτείται επιπλέον χώρος λειτουργίας και εργασία, αλλά και ο χρόνος σκλήρυνσης της κόλλας μετά την κόλληση είναι ανεξέλεγκτος, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει σε ορισμένα κομμάτια εργασίας να χάσουν την καλύτερη δραστηριότητα συγκόλλησης όταν μεταφέρονται στη μηχανή τεντώματος δακτύλων, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα προσαρμογής.
 
Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση πραγματοποιούν τη λειτουργία μιας στάσης "κόλληση - τέντωμα δακτύλων - πίεση": αφού οι εργαζόμενοι τοποθετήσουν το μη κολλημένο επάνω μέρος στον εξοπλισμό, ο εξοπλισμός θα ολοκληρώσει αυτόματα μια σειρά ενεργειών όπως τοποθέτηση, κόλληση, σύσφιξη και προσαρμογή. Ορισμένα μοντέλα μπορούν επίσης να συμπιέσουν συγκεκριμένα το διπλωμένο τμήμα του επάνω μέρους μέσω του σχεδιασμού της κυρτής άκρης, βελτιώνοντας περαιτέρω την αξιοπιστία της συγκόλλησης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη μηχανή τεντώματος δακτύλων τύπου στυλό κόλλας της Chengfeng Machinery, μπορεί να ολοκληρώσει το τέντωμα δακτύλων 8 ζευγών παπουτσιών ανά λεπτό, ενώ ο παραδοσιακός εξοπλισμός χωρίς κόλληση με χειροκίνητη κόλληση μπορεί να ολοκληρώσει μόνο λιγότερο από το μισό του φόρτου εργασίας στον ίδιο χρόνο.
 
3. Έλεγχος ποιότητας: Από την "χειροκίνητη εξάρτηση" στον "ακριβή έλεγχο"Η ποιότητα συγκόλλησης των μηχανών τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την τυποποίηση της χειροκίνητης κόλλησης: η υπερβολική κόλλα θα προκαλέσει εύκολα υπερχείλιση κόλλας και μόλυνση του επάνω μέρους, ενώ η ανεπαρκής κόλλα θα οδηγήσει σε προβλήματα όπως αδύναμη συγκόλληση και άνοιγμα κόλλας. η απόκλιση της τροχιάς κόλλησης μπορεί επίσης να προκαλέσει κακή ευθυγράμμιση και να αυξήσει το κόστος επαναφοράς. Ταυτόχρονα, η συνέπεια της χειροκίνητης κόλλησης είναι κακή, και ακόμη και οι εξειδικευμένοι εργαζόμενοι δύσκολα μπορούν να διασφαλίσουν ότι το αποτέλεσμα κόλλησης κάθε ζεύγους παπουτσιών είναι εντελώς ομοιόμορφο.
 
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα 1
II. Επιλογή μοντέλων κόλλησης: Η διπλή αναγκαιότητα της μείωσης του κόστους, της βελτίωσης της απόδοσης και της αναβάθμισης της ποιότηταςΣτην τρέχουσα ολοένα και πιο ανταγωνιστική βιομηχανία κατασκευής υποδημάτων, η "μείωση του κόστους και η βελτίωση της απόδοσης" και η "αναβάθμιση της ποιότητας" έχουν γίνει οι βασικές απαιτήσεις για την επιβίωση και την ανάπτυξη των επιχειρήσεων. Ο λόγος για τον οποίο οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορούν να αντικαταστήσουν τα μοντέλα χωρίς κόλληση και να γίνουν το κυρίαρχο ρεύμα της αγοράς είναι ακριβώς επειδή ικανοποιούν τέλεια αυτές τις δύο βασικές απαιτήσεις. Τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα αντικατοπτρίζονται στις ακόλουθες τέσσερις πτυχές:
 
1. Μειώστε σημαντικά το κόστος εργασίας και βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής
Παράδειγμα το χωρίς Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση απαιτούν ειδικούς εργαζόμενους κόλλησης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα ένα εργοστάσιο παπουτσιών με ημερήσια παραγωγή 2.000 ζευγών παπουτσιών, συνήθως χρειάζονται 2-3 εξειδικευμένοι εργαζόμενοι κόλλησης για να συνεργαστούν με μία μηχανή τεντώματος δακτύλων και το μηνιαίο κόστος εργασίας είναι τόσο υψηλό όσο δεκάδες χιλιάδες γιουάν. Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση, ωστόσο, μπορούν να εξαλείψουν άμεσα τον ανεξάρτητο σταθμό εργασίας κόλλησης και ένας εργαζόμενος μπορεί να ολοκληρώσει τη λειτουργία και τη φόρτωση/εκφόρτωση του εξοπλισμού, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά περισσότερο από 60%. Ταυτόχρονα, η ολοκληρωμένη λειτουργία εξαλείφει τον χρόνο αναμονής για τη μεταφορά των τεμαχίων εργασίας και η συνεχής αποδοτικότητα λειτουργίας του εξοπλισμού βελτιώνεται σημαντικά. Η παραγωγική ικανότητα ορισμένων έξυπνων μοντέλων μπορεί να φτάσει τις 2-3 φορές εκείνη του παραδοσιακού εξοπλισμού.
 
2. Ελέγξτε με ακρίβεια την ποσότητα κόλλας και μειώστε τη σπατάλη υλικώνΤο κόστος της κόλλας αντιπροσωπεύει ένα μεγάλο μέρος του κόστους βοηθητικού υλικού στην κατασκευή παπουτσιών. Το ποσοστό σπατάλης κόλλας της παραδοσιακής χειροκίνητης κόλλησης είναι τόσο υψηλό όσο περισσότερο από 30%, ενώ οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορούν να ελέγξουν το σφάλμα ποσότητας κόλλας εντός 0,1 g μέσω της τροφοδοσίας κόλλας με σερβομηχανισμό και της έξυπνης τεχνολογίας ελέγχου κόλλας. Σύμφωνα με τα δεδομένα που παρέχονται από την Chengfeng Machinery, το ετήσιο κόστος θερμής κόλλας των εργοστασίων παπουτσιών που χρησιμοποιούν μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορεί να μειωθεί από 120.000 γιουάν σε 36.000 γιουάν, εξοικονομώντας το 70% του κόστους κόλλας. Αυτός ο ακριβής έλεγχος όχι μόνο μειώνει τη σπατάλη υλικών, αλλά και μειώνει το κόστος εργασίας του καθαρισμού της υπερχείλισης κόλλας και το ποσοστό απορρίψεων των επάνω μερών.
 
3. Βελτιώστε το ποσοστό καταλληλότητας των προϊόντων και ενισχύστε την ανταγωνιστικότητα της μάρκας
Προβλήματα όπως το άνοιγμα της κόλλας των παπουτσιών και η ανομοιόμορφη προσαρμογή είναι συνηθισμένοι λόγοι για τα παράπονα των καταναλωτών και βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη φήμη της μάρκας. Λόγω της αβεβαιότητας της χειροκίνητης κόλλησης, το ποσοστό καταλληλότητας των προϊόντων των μηχανών τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση είναι συνήθως περίπου 92%, ενώ οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορούν να αυξήσουν το ποσοστό καταλληλότητας σε περισσότερο από 99% μέσω μηχανικής αυτόματης κόλλησης και τεχνολογίας δευτερογενούς πίεσης. Η σταθερή ποιότητα των προϊόντων μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος μετά την πώληση και ταυτόχρονα να βοηθήσει τις επιχειρήσεις να δημιουργήσουν πλεονεκτήματα ποιότητας στον ανταγωνισμό παραγγελιών. Ειδικά στον τομέα της παραγωγής παπουτσιών υψηλής τεχνολογίας, οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση έχουν γίνει απαραίτητος εξοπλισμός.
 
4. Προσαρμογή στην ευέλικτη παραγωγή και μείωση του κόστους αλλαγής
Επί του παρόντος, οι παραγγελίες στη βιομηχανία κατασκευής υποδημάτων δείχνουν μια ευέλικτη τάση "μικρής παρτίδας και πολλαπλών στυλ", και η συχνή αλλαγή παραγωγής έχει γίνει ο κανόνας. Για τις μηχανές τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση με χειροκίνητη κόλληση, κάθε αλλαγή απαιτεί εκ νέου εκπαίδευση των εργαζομένων για να εξοικειωθούν με τις απαιτήσεις κόλλησης των νέων μοντέλων παπουτσιών και ο χρόνος αλλαγής είναι συνήθως περισσότερο από 30 λεπτά. Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση, ωστόσο, μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τις παραμέτρους διαφορετικών μοντέλων παπουτσιών μέσω της έξυπνης αναγνώρισης μεγέθους και της τεχνολογίας οπτικής ρύθμισης τροχιάς. Ο χρόνος αλλαγής ορισμένων μοντέλων υψηλής τεχνολογίας είναι μόνο 5 λεπτά, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ικανότητα των επιχειρήσεων να ανταποκρίνονται σε παραγγελίες πολλαπλών ποικιλιών.
 
III. Προτάσεις αγοράς: Δώστε προτεραιότητα στα έξυπνα μοντέλα κόλλησης με βάση τις ανάγκες παραγωγικής ικανότηταςΓια μικρά οικογενειακά εργαστήρια ή μικρο-εργοστάσια παπουτσιών με ετήσια παραγωγή μικρότερη από 100.000 ζεύγη, εάν ο προϋπολογισμός είναι περιορισμένος και παράγουν κυρίως απλά μοντέλα παπουτσιών, οι μηχανές τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση μπορούν προσωρινά να χρησιμοποιηθούν ως μετάβαση. Ωστόσο, από την άποψη της μακροπρόθεσμης ανάπτυξης, το πλεονέκτημα κόστους-αποτελεσματικότητας των μηχανών τεντώματος δακτύλων με κόλληση είναι πολύ εμφανές. Συνιστάται να εστιάσετε σε τρία σημεία κατά την αγορά: πρώτον, η προσαρμοστικότητα του μηχανισμού κόλλησης και θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα σε μοντέλα συμβατά με διάφορες κόλλες όπως EVA και PUR. δεύτερον, το επίπεδο νοημοσύνης του συστήματος ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός υποστηρίζει την αποθήκευση παραμέτρων και την ταχεία αλλαγή. τρίτον, εάν είναι εξοπλισμένο με έναν δευτερεύοντα μηχανισμό στερέωσης για τη βελτίωση της σταθερότητας της ποιότητας συγκόλλησης.
 


 
Σφραγίδα
Λεπτομέρειες για το blog
Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. Μπλογκ Created with Pixso.

Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα

Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα

2025-11-21
Στη γραμμή συναρμολόγησης της βιομηχανίας κατασκευής υποδημάτων, η μηχανή τεντώματος δακτύλων είναι ένας βασικός εξοπλισμός που επιτυγχάνει ακριβή συγκόλληση μεταξύ του επάνω μέρους και του καλαποδιού. Η απόδοσή της καθορίζει άμεσα την ποιότητα διαμόρφωσης και την αποδοτικότητα παραγωγής των παπουτσιών. Με την επανάληψη της τεχνολογίας αυτοματισμού, οι μηχανές τεντώματος δακτύλων παπουτσιών έχουν εξελιχθεί σε δύο μεγάλες κατηγορίες: "με λειτουργία κόλλησης" και "χωρίς λειτουργία κόλλησης". Πολλές επιχειρήσεις υποδημάτων συχνά αισθάνονται σύγχυση σχετικά με τις διαφορές μεταξύ των δύο και γιατί τα μοντέλα κόλλησης έχουν σταδιακά γίνει το κυρίαρχο ρεύμα της αγοράς. Αυτό το άρθρο θα αποκαλύψει τις βασικές απαντήσεις από τις προοπτικές της δομής του εξοπλισμού, της διαδικασίας παραγωγής, του ελέγχου κόστους και άλλων διαστάσεων.
 
Βασικές διαφορές: Το ουσιαστικό άλμα από την "μονή λειτουργία" στην "ολοκληρωμένη λειτουργία"
Η βασική λειτουργία μιας μηχανής τεντώματος δακτύλων παπουτσιών είναι να σφίγγει το επάνω μέρος και να το προσαρμόζει στο καλαπόδι μέσω μηχανικής δομής, ολοκληρώνοντας τη βασική διαδικασία του "τεντώματος δακτύλων". Η διαφορά μεταξύ των μοντέλων κόλλησης και μη κόλλησης έγκειται ουσιαστικά στον βαθμό ενσωμάτωσης των λειτουργιών του εξοπλισμού, ο οποίος αντικατοπτρίζεται συγκεκριμένα σε τρεις πτυχές: σχεδιασμός δομής, διαδικασία λειτουργίας και σταθερότητα λειτουργίας.
 
 
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα 0
1. Σχεδιασμός δομής: Εάν είναι εξοπλισμένο με ένα ενσωματωμένο σύστημα κόλλησης
Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση είναι "βασικός" εξοπλισμός. Η δομή τους περιλαμβάνει μόνο βασικά εξαρτήματα όπως η βάση στήριξης του καλαποδιού, η διάταξη σύσφιξης, η στήριξη του δέρματος και η διάταξη λεπίδας, εστιάζοντας στην ολοκλήρωση της σύσφιξης, της τοποθέτησης, της αναδίπλωσης και της προσαρμογής του επάνω μέρους, χωρίς καμία συσκευή που σχετίζεται με την κόλληση. Η λογική σχεδιασμού αυτού του εξοπλισμού είναι "καταμερισμός εργασίας και συνεργασία", η οποία πρέπει να χρησιμοποιηθεί με ανεξάρτητες μηχανές κόλλησης ή χειροκίνητες διαδικασίες κόλλησης.
 
Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση, από την άλλη πλευρά, ενσωματώνουν έναν πλήρη μηχανισμό κόλλησης και ένα βοηθητικό σύστημα στερέωσης με βάση τη βασική δομή. Ο μηχανισμός κόλλησης είναι συνήθως εγκατεστημένος στο κάτω άκρο του καλαποδιού, το οποίο μπορεί να προκαθορίσει την τροχιά κόλλησης σύμφωνα με τον τύπο του παπουτσιού και να πραγματοποιήσει ακριβή εκκένωση κόλλας με το σύστημα τροφοδοσίας κόλλας με σερβομηχανισμό. Ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας είναι επίσης εξοπλισμένα με έναν κινητό μηχανισμό στερέωσης γύρω από τον μηχανισμό κόλλησης, ο οποίος μπορεί να πιέσει δευτερευόντως το τμήμα συγκόλλησης μέσω εξαρτημάτων όπως δακτύλιοι ρουλεμάν και αψιδωτά συνδετικά μπλοκ, λύνοντας το πρόβλημα της "αποτυχίας συγκόλλησης που προκαλείται από ανεπαρκή πίεση" του παραδοσιακού εξοπλισμού. Για παράδειγμα, η έξυπνη μηχανή τεντώματος δακτύλων τύπου στυλό κόλλας της Chengfeng Machinery ενσωματώνει επίσης τεχνολογία οπτικής, η οποία μπορεί να δημιουργήσει γρήγορα τροχιές σκουπίσματος κόλλας φωτογραφίζοντας την πλάκα της σόλας και να προσαρμοστεί αυτόματα σε μοντέλα παπουτσιών διαφορετικών μεγεθών.

 

2. Διαδικασία λειτουργίας: Από την "ξεχωριστή πολυ-διαδικασία" στην "ολοκλήρωση μιας στάσης"
Η διαδικασία λειτουργίας των μηχανών τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση είναι προφανώς "ξεχωριστή": οι εργαζόμενοι πρέπει να ολοκληρώσουν την κόλληση του επάνω μέρους ή του καλαποδιού χειροκίνητα ή με μια μηχανή κόλλησης σε έναν ανεξάρτητο σταθμό εργασίας πρώτα, και στη συνέχεια να μεταφέρουν τα κομμάτια εργασίας που έχουν κολληθεί στη μηχανή τεντώματος δακτύλων για τέντωμα δακτύλων και προσαρμογή. Σε αυτή τη διαδικασία, όχι μόνο απαιτείται επιπλέον χώρος λειτουργίας και εργασία, αλλά και ο χρόνος σκλήρυνσης της κόλλας μετά την κόλληση είναι ανεξέλεγκτος, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει σε ορισμένα κομμάτια εργασίας να χάσουν την καλύτερη δραστηριότητα συγκόλλησης όταν μεταφέρονται στη μηχανή τεντώματος δακτύλων, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα προσαρμογής.
 
Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση πραγματοποιούν τη λειτουργία μιας στάσης "κόλληση - τέντωμα δακτύλων - πίεση": αφού οι εργαζόμενοι τοποθετήσουν το μη κολλημένο επάνω μέρος στον εξοπλισμό, ο εξοπλισμός θα ολοκληρώσει αυτόματα μια σειρά ενεργειών όπως τοποθέτηση, κόλληση, σύσφιξη και προσαρμογή. Ορισμένα μοντέλα μπορούν επίσης να συμπιέσουν συγκεκριμένα το διπλωμένο τμήμα του επάνω μέρους μέσω του σχεδιασμού της κυρτής άκρης, βελτιώνοντας περαιτέρω την αξιοπιστία της συγκόλλησης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη μηχανή τεντώματος δακτύλων τύπου στυλό κόλλας της Chengfeng Machinery, μπορεί να ολοκληρώσει το τέντωμα δακτύλων 8 ζευγών παπουτσιών ανά λεπτό, ενώ ο παραδοσιακός εξοπλισμός χωρίς κόλληση με χειροκίνητη κόλληση μπορεί να ολοκληρώσει μόνο λιγότερο από το μισό του φόρτου εργασίας στον ίδιο χρόνο.
 
3. Έλεγχος ποιότητας: Από την "χειροκίνητη εξάρτηση" στον "ακριβή έλεγχο"Η ποιότητα συγκόλλησης των μηχανών τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την τυποποίηση της χειροκίνητης κόλλησης: η υπερβολική κόλλα θα προκαλέσει εύκολα υπερχείλιση κόλλας και μόλυνση του επάνω μέρους, ενώ η ανεπαρκής κόλλα θα οδηγήσει σε προβλήματα όπως αδύναμη συγκόλληση και άνοιγμα κόλλας. η απόκλιση της τροχιάς κόλλησης μπορεί επίσης να προκαλέσει κακή ευθυγράμμιση και να αυξήσει το κόστος επαναφοράς. Ταυτόχρονα, η συνέπεια της χειροκίνητης κόλλησης είναι κακή, και ακόμη και οι εξειδικευμένοι εργαζόμενοι δύσκολα μπορούν να διασφαλίσουν ότι το αποτέλεσμα κόλλησης κάθε ζεύγους παπουτσιών είναι εντελώς ομοιόμορφο.
 
τα τελευταία νέα της εταιρείας για Ανάλυση των Διαφορών Μεταξύ Μηχανής Κατασκευής Μύτης Παπουτσιού με Κόλλα και Χωρίς Κόλλα 1
II. Επιλογή μοντέλων κόλλησης: Η διπλή αναγκαιότητα της μείωσης του κόστους, της βελτίωσης της απόδοσης και της αναβάθμισης της ποιότηταςΣτην τρέχουσα ολοένα και πιο ανταγωνιστική βιομηχανία κατασκευής υποδημάτων, η "μείωση του κόστους και η βελτίωση της απόδοσης" και η "αναβάθμιση της ποιότητας" έχουν γίνει οι βασικές απαιτήσεις για την επιβίωση και την ανάπτυξη των επιχειρήσεων. Ο λόγος για τον οποίο οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορούν να αντικαταστήσουν τα μοντέλα χωρίς κόλληση και να γίνουν το κυρίαρχο ρεύμα της αγοράς είναι ακριβώς επειδή ικανοποιούν τέλεια αυτές τις δύο βασικές απαιτήσεις. Τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα αντικατοπτρίζονται στις ακόλουθες τέσσερις πτυχές:
 
1. Μειώστε σημαντικά το κόστος εργασίας και βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής
Παράδειγμα το χωρίς Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση απαιτούν ειδικούς εργαζόμενους κόλλησης. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα ένα εργοστάσιο παπουτσιών με ημερήσια παραγωγή 2.000 ζευγών παπουτσιών, συνήθως χρειάζονται 2-3 εξειδικευμένοι εργαζόμενοι κόλλησης για να συνεργαστούν με μία μηχανή τεντώματος δακτύλων και το μηνιαίο κόστος εργασίας είναι τόσο υψηλό όσο δεκάδες χιλιάδες γιουάν. Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση, ωστόσο, μπορούν να εξαλείψουν άμεσα τον ανεξάρτητο σταθμό εργασίας κόλλησης και ένας εργαζόμενος μπορεί να ολοκληρώσει τη λειτουργία και τη φόρτωση/εκφόρτωση του εξοπλισμού, μειώνοντας το κόστος εργασίας κατά περισσότερο από 60%. Ταυτόχρονα, η ολοκληρωμένη λειτουργία εξαλείφει τον χρόνο αναμονής για τη μεταφορά των τεμαχίων εργασίας και η συνεχής αποδοτικότητα λειτουργίας του εξοπλισμού βελτιώνεται σημαντικά. Η παραγωγική ικανότητα ορισμένων έξυπνων μοντέλων μπορεί να φτάσει τις 2-3 φορές εκείνη του παραδοσιακού εξοπλισμού.
 
2. Ελέγξτε με ακρίβεια την ποσότητα κόλλας και μειώστε τη σπατάλη υλικώνΤο κόστος της κόλλας αντιπροσωπεύει ένα μεγάλο μέρος του κόστους βοηθητικού υλικού στην κατασκευή παπουτσιών. Το ποσοστό σπατάλης κόλλας της παραδοσιακής χειροκίνητης κόλλησης είναι τόσο υψηλό όσο περισσότερο από 30%, ενώ οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορούν να ελέγξουν το σφάλμα ποσότητας κόλλας εντός 0,1 g μέσω της τροφοδοσίας κόλλας με σερβομηχανισμό και της έξυπνης τεχνολογίας ελέγχου κόλλας. Σύμφωνα με τα δεδομένα που παρέχονται από την Chengfeng Machinery, το ετήσιο κόστος θερμής κόλλας των εργοστασίων παπουτσιών που χρησιμοποιούν μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορεί να μειωθεί από 120.000 γιουάν σε 36.000 γιουάν, εξοικονομώντας το 70% του κόστους κόλλας. Αυτός ο ακριβής έλεγχος όχι μόνο μειώνει τη σπατάλη υλικών, αλλά και μειώνει το κόστος εργασίας του καθαρισμού της υπερχείλισης κόλλας και το ποσοστό απορρίψεων των επάνω μερών.
 
3. Βελτιώστε το ποσοστό καταλληλότητας των προϊόντων και ενισχύστε την ανταγωνιστικότητα της μάρκας
Προβλήματα όπως το άνοιγμα της κόλλας των παπουτσιών και η ανομοιόμορφη προσαρμογή είναι συνηθισμένοι λόγοι για τα παράπονα των καταναλωτών και βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη φήμη της μάρκας. Λόγω της αβεβαιότητας της χειροκίνητης κόλλησης, το ποσοστό καταλληλότητας των προϊόντων των μηχανών τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση είναι συνήθως περίπου 92%, ενώ οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση μπορούν να αυξήσουν το ποσοστό καταλληλότητας σε περισσότερο από 99% μέσω μηχανικής αυτόματης κόλλησης και τεχνολογίας δευτερογενούς πίεσης. Η σταθερή ποιότητα των προϊόντων μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος μετά την πώληση και ταυτόχρονα να βοηθήσει τις επιχειρήσεις να δημιουργήσουν πλεονεκτήματα ποιότητας στον ανταγωνισμό παραγγελιών. Ειδικά στον τομέα της παραγωγής παπουτσιών υψηλής τεχνολογίας, οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση έχουν γίνει απαραίτητος εξοπλισμός.
 
4. Προσαρμογή στην ευέλικτη παραγωγή και μείωση του κόστους αλλαγής
Επί του παρόντος, οι παραγγελίες στη βιομηχανία κατασκευής υποδημάτων δείχνουν μια ευέλικτη τάση "μικρής παρτίδας και πολλαπλών στυλ", και η συχνή αλλαγή παραγωγής έχει γίνει ο κανόνας. Για τις μηχανές τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση με χειροκίνητη κόλληση, κάθε αλλαγή απαιτεί εκ νέου εκπαίδευση των εργαζομένων για να εξοικειωθούν με τις απαιτήσεις κόλλησης των νέων μοντέλων παπουτσιών και ο χρόνος αλλαγής είναι συνήθως περισσότερο από 30 λεπτά. Οι μηχανές τεντώματος δακτύλων με κόλληση, ωστόσο, μπορούν να αλλάξουν γρήγορα τις παραμέτρους διαφορετικών μοντέλων παπουτσιών μέσω της έξυπνης αναγνώρισης μεγέθους και της τεχνολογίας οπτικής ρύθμισης τροχιάς. Ο χρόνος αλλαγής ορισμένων μοντέλων υψηλής τεχνολογίας είναι μόνο 5 λεπτά, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ικανότητα των επιχειρήσεων να ανταποκρίνονται σε παραγγελίες πολλαπλών ποικιλιών.
 
III. Προτάσεις αγοράς: Δώστε προτεραιότητα στα έξυπνα μοντέλα κόλλησης με βάση τις ανάγκες παραγωγικής ικανότηταςΓια μικρά οικογενειακά εργαστήρια ή μικρο-εργοστάσια παπουτσιών με ετήσια παραγωγή μικρότερη από 100.000 ζεύγη, εάν ο προϋπολογισμός είναι περιορισμένος και παράγουν κυρίως απλά μοντέλα παπουτσιών, οι μηχανές τεντώματος δακτύλων χωρίς κόλληση μπορούν προσωρινά να χρησιμοποιηθούν ως μετάβαση. Ωστόσο, από την άποψη της μακροπρόθεσμης ανάπτυξης, το πλεονέκτημα κόστους-αποτελεσματικότητας των μηχανών τεντώματος δακτύλων με κόλληση είναι πολύ εμφανές. Συνιστάται να εστιάσετε σε τρία σημεία κατά την αγορά: πρώτον, η προσαρμοστικότητα του μηχανισμού κόλλησης και θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα σε μοντέλα συμβατά με διάφορες κόλλες όπως EVA και PUR. δεύτερον, το επίπεδο νοημοσύνης του συστήματος ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός υποστηρίζει την αποθήκευση παραμέτρων και την ταχεία αλλαγή. τρίτον, εάν είναι εξοπλισμένο με έναν δευτερεύοντα μηχανισμό στερέωσης για τη βελτίωση της σταθερότητας της ποιότητας συγκόλλησης.